華測儀器電弱點試驗儀獲馬來西亞客戶復(fù)購：寬幅測試技術(shù)提升檢測效率與質(zhì)量

鋰電池隔膜等薄膜材料的微小絕緣缺陷（電弱點）可能影響產(chǎn)品安全性與良率。華測儀器的電弱點試驗儀憑借1800mm寬幅測試技術(shù)，在解決傳統(tǒng)檢測痛點的基礎(chǔ)上，于近期獲得馬來西亞客戶的再次采購。

傳統(tǒng)檢測的行業(yè)難題：分切檢測的效率與風(fēng)險

在鋰電池隔膜、電容絕緣膜等寬幅薄膜的生產(chǎn)中，傳統(tǒng)電弱點檢測設(shè)備受限于測試寬度（通常小于650mm），需對薄膜進行多次分切后分段檢測。這一過程存在兩大問題：

l 二次損傷風(fēng)險：分切操作可能引入新的材料缺陷，影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確性；

l 效率瓶頸：單次檢測僅覆蓋局部寬度，全幅檢測耗時較長，制約生產(chǎn)節(jié)奏。

1800mm寬幅技術(shù)：實現(xiàn)免分切檢測與效率提升

本次復(fù)購的華測儀器HCRD-300-1800電弱點試驗儀，以1800mm的測試寬度覆蓋寬幅薄膜整卷寬度，直接解決傳統(tǒng)檢測的核心痛點：

l 免分切檢測：無需對薄膜預(yù)先分切，減少人工干預(yù)環(huán)節(jié)，降低外部因素對材料的潛在影響；

l 效率優(yōu)化：單次測試即可完成超寬幅薄膜的全幅檢測，客戶反饋檢測周期從約8小時縮短至2.5小時，提升了生產(chǎn)流轉(zhuǎn)效率。

復(fù)購動因：技術(shù)適配與服務(wù)支持的雙重保障

客戶第一次采購后，華測儀器的技術(shù)方案與服務(wù)支持成為復(fù)購的關(guān)鍵：

l 技術(shù)落地：1800mm寬幅檢測技術(shù)從根本上避免了分切流程，既解決了效率問題，也減少了材料損傷風(fēng)險；

l 定制化服務(wù)：針對客戶實際生產(chǎn)需求，華測儀器團隊提供從設(shè)備調(diào)試到持續(xù)優(yōu)化的全流程支持，確保技術(shù)方案與生產(chǎn)線適配。客戶表示：“寬幅測試技術(shù)解決了我們的實際問題，專業(yè)服務(wù)保障了設(shè)備穩(wěn)定運行，這是在一次選擇的主要原因。"

以技術(shù)與服務(wù)助力新能源產(chǎn)業(yè)質(zhì)量控制

華測儀器通過寬幅檢測技術(shù)的突破，為新能源薄膜材料的質(zhì)量控制提供了適配的解決方案。此次復(fù)購體現(xiàn)了客戶對產(chǎn)品性能與服務(wù)能力的認可，也是中國檢測設(shè)備在新能源領(lǐng)域“品質(zhì)出海"的一個具體實踐。未來，華測儀器將持續(xù)聚焦技術(shù)創(chuàng)新，為全球客戶提供可靠的質(zhì)量檢測支持。